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ABB机器人实用配置之安全逻辑

ABB机器人安全逻辑

一、机器人安全规范和性能水平

1.主要规范

 为正确使用机器人和防止人员受伤,必须遵守下列规范:

  • 机械指令 2006/42/EC
  • EN ISO 10218-1:2011
  • EN ISO 13849-1:2008
  • EN ISO 13849-1:2015

2.性能水平

 性能水平(PLr)用来描述来自使用机器人时受伤害程度和事故概率的风险等级,从高到底分为 PL e 到 PL a,a表示最低风险,e表示最高风险。

3.机器人的安全等级

 EN ISO 10218-1:2011规定机器人需要满足PL d。EN ISO 13849-1中又规定了符合PL d所需的条件,请自行查询相关规范和标准。

4.ABB机器人的安全零件

 ABB机器人和控制器提供了以下安全电路:

  • 三位开关装置
  • 操作面板上的急停开关
  • 示教器上的急停开关
  • 机器人限位停止
  • 保护停止
  • 其它

二、IRC5 标准柜的停止

1.停止

 停止分为两类:0类和1类。

  • 0类情况下,设备马上断掉电源,即不受控停止
  • 1类情况下,设备通电情况下停止,然后断掉电源

2.ABB机器人的停止状态

 ABB机器人有GS(常规停止)、AS(自动停止)、SS(上级停止)及ES(紧急停止)等停止状态。GS、AS和SS执行一类停止,ES执行0类停止。

 ABB机器人使用双停止通道,每个停止都有双回路,两回路同时断开或闭合,否则机器人将会报错。

3.外部紧急停止

 IRC5 标准柜内有安全板(A21),板上接线端X1和X2上有紧急停止回路对应ES1和ES2。X1端子的4引脚是内部24V,8引脚是内部0V。初始状态下,端子的3、4、5引脚短接,7、8引脚短接,9、10引脚短接,X2端子同理。

 如果接入外部急停是无源信号,则断开9、10引脚连接,外部接线点分别接入9、10引脚即可;如果外部急停是24VDC信号,则外部24V接入3引脚,外部0V接入7引脚,4和5引脚保持接通,8引脚悬空,X2端子同理。

4.外部自动停止

 外部自动停止经常用来接安全门信号,机器人在自动运行状态,当触发外部自动停止时机器人进入1类停止,手动状态下外部自动停止不生效。
 初始状态下,安全板上接线端X5的4、5、6引脚短接,10、11、12引脚短接,断开11、12引脚和5、6引脚,即可触发外部自动停止。

5.外部常规停止

 机器人在手动或自动运行状态,当触发外部常规停止时机器人进入1类停止。断开10、12引脚和4、6引脚,即可触发外部常规停止。
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