ABB机器人自动化焊接系统:高效、安全的焊接解决方案
【下载地址】ABB机器人自动化焊接说明书分享 本资源文件详细介绍了ABB机器人自动化焊接系统的组成和功能,该系统是针对烤炉上盖NEG0697开发的,采用双机器人对双夹具模式,旨在节约装夹工时,提高生产效率。以下是系统的详细介绍: 项目地址: https://gitcode.com/Open-source-documentation-tutorial/bb109
项目介绍
ABB机器人自动化焊接系统是一款专为烤炉上盖NEG0697设计的自动化焊接解决方案。该系统采用双机器人对双夹具的模式,旨在节约装夹工时,显著提高生产效率。通过精心设计的系统组成和先进的技术设备,该系统不仅确保了焊接质量,还大大提升了操作的安全性和便捷性。
项目技术分析
1. 机器人
系统采用ABB公司的IRB1410六轴工业机器人,这是一款专门用于焊接的高性能机器人。其运动半径为1.44米,第6轴可负重5千克,能够满足多种焊接需求。
2. TIG焊机
系统配备OTC公司的DT315P脉冲氩弧焊机,利用高频起弧技术,使焊接过程更加稳定,焊接质量更高。用户可根据不同材料和板厚设置对应的焊接参数,焊机控制界面操作简单易学。
3. 夹具
夹具全部采用进口气缸定位夹紧,通过PLC控制气缸实现自动化。夹具中增加了感应器,用于检测夹紧松开和有料无料,确保每次装夹可监控,安全性更高,防止未装夹到位发生撞枪的事故。
4. PLC控制单元
系统采用PLC作为主控单元,控制机器人和夹具。操作方便安全可靠,大大减少了操作台的按钮,简化了操作步骤。操作易学易懂,对操作员的要求较低,可减少人员的培训时间。
项目及技术应用场景
ABB机器人自动化焊接系统适用于需要高效率、高质量焊接的工业场景,特别是在烤炉上盖NEG0697的生产线上表现尤为突出。该系统不仅适用于单一产品的焊接,还可以通过调整参数和配置,适应多种不同材料的焊接需求。
项目特点
- 高效性:双机器人对双夹具的模式,节约装夹工时,显著提高生产效率。
- 安全性:夹具中增加感应器,确保每次装夹可监控,防止事故发生。
- 易操作性:PLC控制单元简化了操作步骤,操作易学易懂,减少人员培训时间。
- 高质量焊接:采用高性能机器人和先进的TIG焊机,确保焊接质量。
ABB机器人自动化焊接系统是一款集高效、安全、易操作和高焊接质量于一体的先进解决方案,适用于多种工业焊接场景,是提升生产效率和产品质量的理想选择。
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